如何解决q345b方管焊接刀具焊接过程中的开裂
q345b方管焊接裂纹一般发生在高速钢一侧淬硬区到未受热影响区的过渡层，裂纹呈规则的环形，同时与焊缝是基本平行的。因此对于焊接后的刀具应采取以下措施，才能避免此类裂纹的产生。
①对焊后刀具立即进入600-7501(珠光体转变温度区)的井式炉或箱式炉内保温处理，时间为203，保温结束后随炉冷却到5001以下出炉空冷；
②将已经出炉的焊接毛坯封箱进行等温退火，通常Q345D方管工厂采用的成熟等温球化退火工艺为840-8701X3-46十720-7401X3，炉冷到5001以下出炉即可，退火后焊缝两侧均充分转变为珠光体-索氏体组织，高速钢部分的硬度为2070255983。因此进行焊后退火可改善焊接工件的微观组织，消除内应力，即降低硬度、利于切削加工、减少变形和挠曲，并可消除开裂等，采取以上方法则可有效避免焊接后冷却开裂现象。